一些客戶原本用硬膠做產(chǎn)品，現(xiàn)在改為軟膠包硬膠方式生產(chǎn)，往往由于對(duì)軟膠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不夠，設(shè)計(jì)硬膠時(shí)沒有考慮包膠產(chǎn)生的應(yīng)力，最終成品出現(xiàn)彎曲，變形，翹邊等現(xiàn)象！TPE包膠出現(xiàn)收縮與翹曲變形怎么辦?大多數(shù)苯乙烯系列TPE均具有相當(dāng)高的模塑收縮性，使得包膠的復(fù)合材料比基材(通常是PP,ABS,PC,PA等)收縮得更厲害，從而導(dǎo)致基體零件的彎曲或翹曲變形。

TPE包膠收縮與翹曲變形解決方法：

1.采用彈性模數(shù)較高的基體材料。

2.給基體零件增設(shè)加強(qiáng)肋。

3.盡量減小軟性TPE層的厚度。

4.采用硬度較低的TPE材料。

5.改變澆口位置，以盡量減小流動(dòng)長度與厚度的比例。

總結(jié)：以上5種解決方案,第2和第5個(gè)解決方案具有實(shí)際可操作性，但需要對(duì)模具結(jié)構(gòu)做調(diào)整;其余第1，第3，第4種解決方案,由于材料及產(chǎn)品要求所限，實(shí)際可調(diào)整的空間不大。從TPE配混料配方上調(diào)整，可以一定程度減少TPE的冷卻收縮力，從而減少TPE包膠收縮翹曲。這也是從調(diào)整原材料物性參數(shù)的角度來改善包膠收縮翹曲缺陷，相對(duì)而言，這是一種最容易實(shí)施的TPE包膠解決方案。