近年來(lái)熱塑性彈性體TPE/TPR材料的快速發(fā)展，客戶的關(guān)注點(diǎn)越來(lái)越多,上次在銷售tpe材料的時(shí)候就碰到劉總問(wèn)tpe材料為什么有氣味？是什么原因??？這種有沒(méi)有毒的？接下來(lái)立恩tpe廠家小編給大家分析一下tpe材料為何會(huì)有氣味，其中的原因又是什么！

熱塑性彈性體TPE屬于共混高分子材料，配混體系中最容易揮發(fā)的就是各種油類(操作油，體系中必須要的組分，如白油，環(huán)烷油等)，這些油的主要成分是有機(jī)烴類化合物，這些有機(jī)烴類化合物高溫下容易揮發(fā)。并且油的好壞直接影響制品氣味的大小;另外其他各個(gè)配方材料VOC的含量，應(yīng)盡量選擇VOC含量小的原料。VOC含量越小，制品的氣味就越淡。

就熱塑性彈性體TPE(通常是基于SBC苯乙烯基礎(chǔ)共混改性的TPES)而言，操作油是必須的組分，而操作油是易揮發(fā)的有機(jī)烴類化合物(VOC)，TPE需要在150~200左右的溫度下共混制成，生產(chǎn)過(guò)程中操作油及其他含VOC的組分會(huì)揮發(fā)出各種有氣味的小分子，這樣TPE有氣味在所難免。不過(guò)由于包括操作油在內(nèi)的TPE的主要組分均是環(huán)保無(wú)毒的，所以雖然TPE可能有一定氣味，但卻對(duì)人體健康沒(méi)有危害。

TPE之所以會(huì)有氣味，主要是高溫共混或加工組分小分子揮發(fā)所致，減少TPE制品氣味的方法建議如下：

1.TPE共混料。充分冷卻后打包，料粒的氣味會(huì)小些。

2.TPE配混體系，盡量選擇VOC揮發(fā)小的操作油及加工助劑。操作油應(yīng)選擇氫化度高的品種。

3.TPE制品加工。高溫注塑成型，氣味難免，油的含量越大，氣味越大。但加工成品冷卻后，制品氣味會(huì)慢慢變淡。

今天小編就給大家分享到這里了，如果對(duì)于TPE做產(chǎn)品氣味重，可讓TPE供應(yīng)廠家給你調(diào)整。