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TPE彈性體和PP粘在一起用什么膠水?

  • 時間:2025-07-12 13:27:04
  • 來源:立恩實業(yè)
  • 作者:TPE

老實說材料粘接這件事,遠(yuǎn)比很多人想象的要復(fù)雜。這幾年我在做材料方案和注塑產(chǎn)品加工的過程中,經(jīng)常碰到客戶拿著樣品問我:“師傅,這TPE和PP要是生產(chǎn)中沒法二次注塑,直接用膠水能粘嗎?用哪種膠比較合適???”

或者做維修、手工DIY的朋友,買了一堆萬能膠、AB膠、結(jié)構(gòu)膠,搞得滿桌都是,卻還是粘不住。這不是他們不仔細(xì),而是因為像 TPEPP 這種材料,本身就屬于公認(rèn)的“難粘一族”。要想真正粘好,需要對材料特性、膠水體系、表面處理都下點功夫。就想借這個機會,好好跟你聊聊 TPE和PP到底該用什么膠水,怎么粘得牢。

為什么TPE和PP不好粘?

在說膠水之前,我們先看下這兩個材料的“脾氣”。

PP(聚丙烯)

極性低,表面能大概只有30 dyn/cm左右。

就像一張打過蠟的紙,膠水很難“滲進去”產(chǎn)生附著。

同時,PP表面非常惰性,抗化學(xué)性好,這其實就是“不粘”的根源。

TPE(熱塑性彈性體)

TPE本身也有多種體系,比如基于SEBS、SBS、TPV等。

如果是以SEBS為基的TPE,更是跟PP一樣表面能低。

再加上彈性大,拉扯后容易讓膠層失效。

所以,你會發(fā)現(xiàn):

大多數(shù)通用型膠水(比如502、普通環(huán)氧AB膠)對它們都幾乎沒什么用。

TPU材料

那到底能用什么膠水?

從我的多年經(jīng)驗來看,要讓TPE和PP牢牢粘在一起,方案其實主要有以下三種:

① 用特殊結(jié)構(gòu)膠 + 表面處理

這是很多工業(yè)廠家常用的方式。比如:

聚烯烴專用膠水(PO膠、PP專用膠)

丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠(需配合底涂劑PRIMER使用)

市面上比較多的是丙烯酸酯體系的快干結(jié)構(gòu)膠,比如LOCTITE 406/770組合。

406是膠水

770是底涂劑(表面處理劑)

先用770擦拭在PP或TPE表面,10~30秒干燥,然后再點406膠水,幾秒就能定位。

也有國內(nèi)廠家的PP、PE、TPE專用膠,比如德邦、漢高、帕卡,都提供類似的體系。

這種方案優(yōu)點:

粘接速度快,幾秒到幾十秒定位。

剝離強度可達(dá)5~10 N/mm。

缺點:

需要底涂,多兩道工序。

價格較貴。

② 用聚烯烴熱熔膠

如果結(jié)構(gòu)允許,可以用聚烯烴改性熱熔膠(PO熱熔膠),像一些汽車內(nèi)飾、家電軟包件會用。

它們專門為了PP、PE、TPE而開發(fā),熔融后能很好潤濕表面,冷卻后粘接。

優(yōu)點:

環(huán)保無溶劑。

適合自動化噴涂或刮膠。

缺點:

受溫度影響較大,耐高溫性能一般。

要有熱熔設(shè)備。

tpu材料

③ 用PU或硅烷改性膠

對于一些需要柔韌、防水的地方(比如戶外制品或運動器材),也可用 濕氣固化型PU膠MS硅烷改性膠

例如:

3M 560 / 550FC

道康寧/MS膠

它們對PP、TPE本身附著力不高,但配合底涂(或者火焰處理、等離子處理)后,能獲得不錯的結(jié)合強度。

不同粘接方案比較

這里用張表格,方便你快速看明白:

膠水體系 是否需底涂 固化速度 適合場景
丙烯酸結(jié)構(gòu)膠(+底涂) 需要 數(shù)秒~1分鐘 快速定位,高強度
聚烯烴熱熔膠 不需要 數(shù)秒冷卻即固 自動化批量生產(chǎn)
PU / MS膠 建議底涂 數(shù)小時固化 室外密封、防水場合

可能很多人以為膠水選好了就萬事大吉,但實際上:

“80%的粘接失敗都不是膠水不好,而是表面沒處理好。”

對于PP/TPE來說,可以從以下幾步做起:

清潔

用異丙醇(IPA)或者乙醇擦拭去除油污、脫模劑。不要直接用汽油或者天那水,容易殘留油性物質(zhì)。

粗化

用細(xì)砂紙(600~800目)輕輕打毛。這樣可以增加表面微觀粗糙度,提供更多機械咬合力。

表面活化

對于工業(yè),常用火焰處理或等離子處理,快速掃過后表面能提升到50 dyn/cm以上。

如果是小批量,也可直接使用底涂(如Loctite 770),對表面極性有很大幫助。

TPU

一些真實案例分享

汽車腳墊卡扣

客戶要將TPE軟卡扣和PP硬底板粘合。最后用丙烯酸快干結(jié)構(gòu)膠+底涂,幾秒定位,通過了冷熱沖擊試驗(-20~60℃循環(huán)10次)。

運動器材把套

原本用環(huán)氧膠結(jié)果一拉就掉。改用PU膠,配合火焰處理,雖然固化慢了一點,但抗拉拔提高了3倍以上。

家用軟管

TPE管頭和PP接頭,用熱熔膠槍打聚烯烴熱熔膠,既節(jié)省成本又滿足耐壓。

為什么很多人失敗了?

從我的觀察來看,主要原因就幾個:

用錯膠水

比如拿普通502、AB膠試圖粘PP/TPE,幾乎100%失敗。

表面沒處理

直接粘干凈表面還好,很多帶油或脫模劑,粘得牢才怪。

用量不當(dāng)

膠太薄,沒形成連續(xù)膠層;膠太厚,收縮大易開裂。

吸盤用的TPE材料和硅膠材料有什么區(qū)別?

常被問到的小問題

Q: 有沒有膠水可以直接粘PP和TPE,連底涂都不用?

很少,幾乎沒有能保證大面積結(jié)構(gòu)粘接還不用底涂的。如果是很輕負(fù)荷場合,可以試試PO熱熔膠。但要追求剝離強度,底涂還是必需。

Q: 為啥我用3M強力雙面膠也粘不牢?

PP和TPE表面極性太低,3M VHB也不是萬無一失,建議還是先用底涂或者火焰/等離子處理后再貼。

Q: 粘接后多久可以達(dá)到最大強度?

快干結(jié)構(gòu)膠一般幾分鐘達(dá)到操作強度,24小時達(dá)到最大強度。PU、MS膠需48小時完全固化。

最后的碎碎念

很多朋友問我:“這么麻煩,能不能直接換材料,比如用ABS、PC就容易粘???”

當(dāng)然可以。但有時候因為重量、柔韌度或成本考慮,又不得不繼續(xù)用PP或TPE。那就得老老實實做好表面處理,選對膠水體系。

材料和粘接,說白了是一門經(jīng)驗活兒,也是一門妥協(xié)的藝術(shù)。
希望這些實話實說的小技巧,能幫你少走些彎路。如果你還有更具體的案例,歡迎隨時留言交流,我們可以一起再深挖出更多可行的方案。

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