在材料科學(xué)領(lǐng)域，TPE(熱塑性彈性體)涂覆料作為一種兼具橡膠與塑料特性的高分子材料，自問世以來便備受關(guān)注。很多使用者會(huì)發(fā)現(xiàn)，TPE涂覆料有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出油現(xiàn)象，這究竟是為什么呢?今天，我們就來深入探討一下TPE涂覆料出油的原因。

TPE涂覆料的基本特性

TPE涂覆料是一類在常溫下顯示橡膠彈性、受熱時(shí)呈可塑性的高分子材料。它融合了橡膠的彈性和熱塑性塑料的加工特性，具有高強(qiáng)度、高回彈性以及優(yōu)良的著色性。TPE涂覆料的應(yīng)用范圍廣泛，從電線電纜、汽車配件到運(yùn)動(dòng)器械、食品醫(yī)療等領(lǐng)域均有涉及。其獨(dú)特的物理和化學(xué)特性，使其成為替代傳統(tǒng)橡膠和塑料的理想選擇。

TPE涂覆料出油的原因

配方中添加油類物質(zhì)

在TPE涂覆料的配方設(shè)計(jì)中，通常會(huì)加入油類物質(zhì)作為增塑劑。這是為了降低SEBS（苯乙烯 – 乙烯 – 丁烯 – 苯乙烯嵌段共聚物）的粘度，使得材料更容易塑化加工。油的含量越大，TPE涂覆料的硬度就會(huì)越低。硬度小于50度的SBS（苯乙烯 – 丁二烯 – 苯乙烯嵌段共聚物）改性TPR（熱塑性橡膠）普遍存在出油現(xiàn)象。

以SEBS為例，它與油類具有良好的相溶性，使得油能夠與SEBS成為一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的混合體系。但它們之間只有物理相容性，并沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。所以，隨著時(shí)間的推移，油又會(huì)慢慢滲出，這是不可避免的。就像一些軟質(zhì)的TPE涂覆料產(chǎn)品，由于油含量相對(duì)較高，在使用一段時(shí)間后，就可能會(huì)出現(xiàn)出油的情況。

原材料選擇不當(dāng)

SEBS基材的選擇：不同的SEBS吸油性不同。如果選用的SEBS輕化度較低，軟段含量低且容易結(jié)晶，分子量較低的話，則吸油性相對(duì)較差，更容易出油。一些低端的SEBS基材，其吸油性能不佳，在與油混合后，很難形成穩(wěn)定的體系，從而導(dǎo)致油容易析出。

油品的選擇：在TPE涂覆料中，常用的油品有環(huán)烷油和石蠟油。石蠟油的手感和滑爽性能比環(huán)烷油好，在相同的充油量的情況下，效果要好一些。但石蠟油與SEBS的相容性較差，出油的傾向更大。而環(huán)烷油雖然相容性相對(duì)較好，但如果其中含有不飽和雙鍵，在氧化作用下容易變黃，這也會(huì)影響TPE涂覆料的質(zhì)量。比如，一些國內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)烷油，如果未經(jīng)過充分的氫化處理，就可能會(huì)出現(xiàn)變黃和出油的問題。

生產(chǎn)工藝問題

充油操作不當(dāng)：在充油時(shí)，如果攪拌不充分，就很容易導(dǎo)致TPE涂覆料結(jié)塊，且各部位充油不均勻。當(dāng)充油量高的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率要降低，因?yàn)楦咿D(zhuǎn)速易使SEBS/SBS中已充的油滲出。在生產(chǎn)過程中，如果只是簡單地靜置加油，而沒有進(jìn)行充分的攪拌，那么油就無法均勻地分布在SEBS/SBS中，在后續(xù)的使用過程中，就容易出現(xiàn)出油的現(xiàn)象。

充油后處理不當(dāng)：充油完成的TPE涂覆料最好放一段時(shí)間，這樣可以使油和材料更好地吸收。如果充油后沒有經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆胖茫椭苯舆M(jìn)行生產(chǎn)，那么在生產(chǎn)過程中就容易滲油。就像做菜一樣，食材需要一定的時(shí)間來融合味道，TPE涂覆料也需要時(shí)間來讓油充分吸收。

外部因素影響

環(huán)境溫度：大多數(shù)的SEBS/SBS原料必須通過充油來改善其加工性，以便于成型制品。在一定的外界條件下，SEBS與油會(huì)達(dá)成一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，但溫度的改變會(huì)增大油析出的傾向。溫度較高時(shí)，SEBS分子鏈運(yùn)動(dòng)加快，油更容易從材料中滲出；溫度過低則SEBS吸油軟段結(jié)晶降低鎖油性。在炎熱的夏季，一些放置在戶外的TPE涂覆料制品就更容易出現(xiàn)出油的情況。

與其他材料混合：有些客戶為了降低成本，會(huì)直接將低硬度的TPE涂覆料與PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）等塑料混合使用。這種新型的橡塑共混體系的吸油能力被削弱，導(dǎo)致產(chǎn)油。就像一個(gè)團(tuán)隊(duì)中，如果成員之間的協(xié)作能力不強(qiáng)，就容易出現(xiàn)問題一樣，TPE涂覆料與其他塑料混合后，如果不能很好地融合，就容易出現(xiàn)出油的現(xiàn)象。

減少TPE涂覆料出油的方法

優(yōu)化配方

選擇合適的SEBS基材：選用吸油率高的SEBS基材，可以提高TPE涂覆料的吸油性能，減少出油的可能性。一些高端的SEBS基材，經(jīng)過特殊的處理和改性，具有更好的吸油性能，能夠與油形成更穩(wěn)定的體系。

合理選擇油品：挑選與SEBS相容性好、揮發(fā)性低的油品，有助于減少油的溢出。對(duì)于高倍數(shù)充油產(chǎn)品，如成人用品和柔軟玩具，選擇合適的油品至關(guān)重要。比如，加氫次數(shù)較多的優(yōu)質(zhì)油品，其性能更加穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)出油和變黃的問題。

改進(jìn)生產(chǎn)工藝

規(guī)范充油操作：在充油時(shí)，要確保充分?jǐn)嚢?，避免靜置導(dǎo)致結(jié)塊和不均勻充油?？梢圆捎脛?dòng)態(tài)充油的方式，讓SEBS更充分地吸油并形成比較穩(wěn)定的充油體系。就像攪拌一杯咖啡一樣，只有充分?jǐn)嚢瑁拍茏尶Х群团Ｄ叹鶆虻厝诤显谝黄稹?/p>

控制充油后處理：充油后適當(dāng)放置，讓油被充分吸收，減少生產(chǎn)過程中的漏油?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況，確定合適的放置時(shí)間，放置一段時(shí)間后，TPE涂覆料的性能會(huì)更加穩(wěn)定。

注意使用環(huán)境

控制環(huán)境溫度：盡量保持TPE涂覆料制品使用環(huán)境的溫度相對(duì)穩(wěn)定，避免溫度過高或過低。可以在儲(chǔ)存和使用過程中，采取相應(yīng)的措施來調(diào)節(jié)溫度，如在夏季使用遮陽棚，在冬季使用加熱設(shè)備等。

避免不當(dāng)混合：盡量避免將TPE涂覆料直接與PP、PE等塑料混合使用，如果必須混合，要選擇合適的共混體系和工藝，以確保材料的性能穩(wěn)定。

TPE涂覆料出油是一個(gè)比較常見的問題，其原因涉及到配方設(shè)計(jì)、原材料選擇、生產(chǎn)工藝和外部因素等多個(gè)方面。通過優(yōu)化配方、改進(jìn)生產(chǎn)工藝和注意使用環(huán)境等方法，我們可以有效地減少TPE涂覆料的出油現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。在實(shí)際應(yīng)用中，我們要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求和使用環(huán)境，選擇合適的TPE涂覆料和相應(yīng)的處理方法，以確保產(chǎn)品的正常使用。希望今天的分享能夠讓大家對(duì)TPE涂覆料出油的原因有更深入的了解，也希望大家在今后的使用過程中能夠更好地解決這個(gè)問題。