一、TPE材料概述

TPE(Thermoplastic Elastomer)，即熱塑性彈性體，是一種集橡膠的彈性和塑料的加工便利性于一體的新型高分子材料。它不僅在常溫下展現(xiàn)出橡膠的彈性，還能在高溫下像塑料一樣進(jìn)行熱塑成型。TPE材料通常以顆粒狀存在，顏色多樣，包括本色、黑色、半透明或透明等。因其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)，TPE在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用，如醫(yī)療器械、家電電器、體育用品和玩具制造等。

1.1 TPE材料的特點(diǎn)

TPE材料具有多種優(yōu)點(diǎn)，如彈性好、手感柔軟、回彈性強(qiáng)、無毒性和良好的生物相容性等。這些特點(diǎn)使得TPE在制造過程中更加靈活和高效，同時(shí)也符合現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。特別是在醫(yī)療領(lǐng)域，TPE材料的無毒性和生物相容性使其成為制作醫(yī)用耳塞、輸液器、手套等部件的理想選擇。

1.2 TPE材料的分類

TPE材料種類繁多，包括TPS（苯乙烯類熱塑性彈性體）、TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）、TPV（熱塑性硫化橡膠）、TPEE（熱塑性聚酯彈性體）和TPO（熱塑性聚烯烴彈性體）等。TPS類彈性體最為常見，它是以SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物）或SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）為基礎(chǔ)共混改性而成的材料。

二、注塑機(jī)調(diào)色原理與方法

注塑機(jī)調(diào)色是一個(gè)復(fù)雜的過程，它涉及顏色理論、塑料性能、成型工藝和色粉特性等多個(gè)方面。通過調(diào)色，可以達(dá)到令人喜愛、符合色卡色差要求、經(jīng)濟(jì)并在加工和使用中不變色的色彩效果。

2.1 調(diào)色原理

調(diào)色是根據(jù)塑料性能、成型工藝、色粉特性和產(chǎn)品要求等綜合考慮，對(duì)各種色粉進(jìn)行拼色，以達(dá)到所需的顏色要求。調(diào)色過程中，需要掌握調(diào)深淺、調(diào)色相和調(diào)色差等基本技術(shù)。調(diào)色的原則是先調(diào)深淺后調(diào)色相，因?yàn)樯顪\一變，色相肯定就變了。

2.2 調(diào)色方法

2.2.1 調(diào)深淺

調(diào)深淺是根據(jù)目標(biāo)樣品觀察分析透程度、色相深淺，確定成分中黑、白色所占的比例以及彩色色粉的濃度或含有熒光色粉的比例。對(duì)于色粉的著色力，可以通過在同一種塑料基材上打板確認(rèn)。要掌握每一種彩色顏料加入一定比例的鈦白粉后，其色相變化和濃度變化情況。在調(diào)色過程中，往深的方向要憑色光分清楚是色相的深濃還是黑濃，色相的深濃只能再加入色粉，黑濃可以加入黑色；往淺的方向要根據(jù)實(shí)色程度先確定好鈦白粉用量，如果不夠?qū)嵣枰偌逾伆追?，同時(shí)其他色粉也要按比例加入。

2.2.2 調(diào)色相

調(diào)色相是通過紅、黃、藍(lán)三原色來配出大部分的顏色。實(shí)際上各種著色劑的顏色都不是單純色，而是介于單純色之間帶有相鄰近顏色的色光。紅色色粉有黃光紅和藍(lán)光紅之分，藍(lán)色色粉有紅光藍(lán)和綠光藍(lán)之分，黃色色粉有綠光黃和紅光黃之分。在調(diào)色過程中，要注意色光的互補(bǔ)性。如調(diào)鮮艷綠色時(shí)，可以直接用酞青綠；如調(diào)比較深的綠色就要選綠光藍(lán)與綠光黃來拼色，而不能用互補(bǔ)的紅光藍(lán)與綠光黃來拼色。

2.2.3 調(diào)色差

深淺與色相估算后，基本配方可以確定。打板后與標(biāo)準(zhǔn)樣對(duì)色，然后進(jìn)行色差修正。色差與深淺、鮮艷度、明亮度、色相的偏向有關(guān)。首先要確定色差在哪個(gè)方面，深淺用黑、白色粉來調(diào)，明亮鮮艷度用增減色粉用量或加入熒光色粉、增白劑來調(diào)整。色相的偏向可以增加或減少該項(xiàng)色粉的用量或利用補(bǔ)色關(guān)系來調(diào)整，但要注意慎用補(bǔ)色，會(huì)使顏色發(fā)暗。

2.3 TPE注塑機(jī)調(diào)色注意事項(xiàng)

2.3.1 色粉與色母的選擇

TPE產(chǎn)品很容易著色，應(yīng)選擇合適的色粉或色母進(jìn)行著色。一般情況下，以SBC為基礎(chǔ)的TPE在著色上優(yōu)于其他類型的TPE材料。以SBC為基礎(chǔ)的TPE材料只需要較少量的色母料即可達(dá)到所需的顏色效果，且配好的顏色比其他類型TPE/TPR更為純凈、鮮艷。色母料的粘度要比TPE的粘度低，因?yàn)門PE的熔融指數(shù)比色母料高，這樣有利于分散，使顏色分布更加均勻。

2.3.2 配色程序

TPE原料的配色程序包括以下幾個(gè)步驟：

– 根據(jù)塑料制品整體設(shè)計(jì)的要求，尋找出與標(biāo)準(zhǔn)色樣相近似的樣品作為參照物。

– 在無參照物的情況下，應(yīng)仔細(xì)觀察分析塑料制品（樣品）的顏色色光、色調(diào)及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料（如熒光顏料、金屬顏料等）。

– 從色調(diào)、亮度、濃淡度等方面反復(fù)比較與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物的差別，在此基礎(chǔ)上對(duì)參照物的著色劑配方進(jìn)行修正，擬定出初步配方。

– 或者按照孟塞爾顏色系統(tǒng)標(biāo)定原理設(shè)計(jì)所需顏色，并擬定初步配方。

2.3.3 調(diào)試與調(diào)整

在調(diào)色過程中，需要不斷調(diào)試和調(diào)整配方，以達(dá)到最佳的顏色效果。調(diào)試和調(diào)整的內(nèi)容包括色粉的用量、鈦白粉的用量、熒光色粉或增白劑的用量以及補(bǔ)色關(guān)系等。通過不斷調(diào)試和調(diào)整，可以逐漸接近目標(biāo)顏色，并最終達(dá)到符合要求的顏色效果。

三、TPE注塑機(jī)調(diào)色常見問題及解決方案

3.1 顏色不均

顏色不均是注塑機(jī)調(diào)色過程中常見的問題之一。它可能是由于色粉分散不均、熔融料溫度不均或模具溫度不均等原因引起的。解決顏色不均的方法包括提高色粉的分散性、調(diào)整熔融料溫度和模具溫度等。

3.2 顏色偏差

顏色偏差是指調(diào)色后的顏色與目標(biāo)顏色存在明顯的差異。它可能是由于色粉選擇不當(dāng)、配色程序不正確或調(diào)試和調(diào)整不到位等原因引起的。解決顏色偏差的方法包括重新選擇色粉、調(diào)整配色程序和加強(qiáng)調(diào)試與調(diào)整等。

3.3 褪色

褪色是指注塑件在使用過程中顏色逐漸變淡或失去光澤。它可能是由于色粉質(zhì)量差、注塑工藝參數(shù)不當(dāng)或環(huán)境因素等原因引起的。解決褪色的方法包括選用高質(zhì)量的色粉、優(yōu)化注塑工藝參數(shù)和加強(qiáng)注塑件的防護(hù)等。

四、總結(jié)與展望

TPE作為一種集橡膠彈性和塑料加工便利性于一體的新型高分子材料，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用前景。注塑機(jī)調(diào)色是TPE制品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)之一，它涉及顏色理論、塑料性能、成型工藝和色粉特性等多個(gè)方面。通過掌握調(diào)色原理和方法以及注意事項(xiàng)等關(guān)鍵要素，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)TPE制品顏色的精確控制和調(diào)整。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，仍需要不斷研究和探索新的調(diào)色技術(shù)和方法，以滿足不斷變化的市場(chǎng)需求和客戶要求。也需要加強(qiáng)對(duì)TPE材料和注塑工藝的研究和開發(fā)工作，以推動(dòng)TPE制品行業(yè)的持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。