一、引言

熱塑性彈性體（TPE）材料因其優(yōu)良的彈性、耐磨性和加工性能，在許多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在使用過程中，有時我們會發(fā)現(xiàn)TPE材料出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象，這不僅影響了產(chǎn)品的外觀，也可能引發(fā)對材料性能的擔(dān)憂。為了更好地理解和解決這一問題，本文將深入探討TPE材料發(fā)黃的原因。

二、氧化反應(yīng)導(dǎo)致的發(fā)黃

TPE材料中含有一定數(shù)量的雙鍵、苯環(huán)等不飽和結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)在長時間的氧化作用下，會與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致材料逐漸發(fā)黃。陽光中的紫外線也會加速這一氧化過程，使材料更快地變黃。在儲存和使用TPE材料時，應(yīng)盡量避免長時間暴露在空氣中或陽光下。

三、陽光照射引起的發(fā)黃

除了氧化反應(yīng)外，陽光中的紫外線還會與TPE材料中的阻燃添加劑發(fā)生作用，導(dǎo)致其逐漸分解并產(chǎn)生氧化反應(yīng)。這種反應(yīng)會與材料中的其他化學(xué)物質(zhì)相互作用，進(jìn)一步加速材料的發(fā)黃過程。對于需要長時間暴露在陽光下的TPE制品，應(yīng)選擇耐紫外線性能更好的材料或添加紫外線吸收劑以提高其耐候性。

四、生產(chǎn)工藝對發(fā)黃的影響

TPE材料的生產(chǎn)工藝也是影響其發(fā)黃的一個重要因素。在TPE的生產(chǎn)過程中，如果工藝參數(shù)控制不當(dāng)或質(zhì)量控制不嚴(yán)格，產(chǎn)品中可能會殘留不純物質(zhì)。這些不純物質(zhì)在長時間的使用或儲存過程中，可能會逐漸被氧化，導(dǎo)致材料發(fā)黃。優(yōu)化生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量是減少TPE材料發(fā)黃的關(guān)鍵。

五、溫度過高導(dǎo)致的發(fā)黃

在TPE材料的加工成型過程中，如果溫度過高（一般超過230攝氏度），可能會導(dǎo)致材料發(fā)生降解變色。降解過程中產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)會使材料變黃，甚至可能影響其物理性能和機械性能。在加工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，避免過高溫度對材料造成的不良影響。

六、存放條件不佳引起的發(fā)黃

TPE材料的存放條件也會對其顏色產(chǎn)生影響。如果存放環(huán)境的溫度過高或濕度過大，都可能導(dǎo)致材料發(fā)生氧化或吸濕變色。如果材料在存放過程中長時間與空氣接觸，也會加速其氧化過程。建議將TPE材料存放在干燥、通風(fēng)且避免陽光直射的地方，并盡量減少材料與空氣的接觸時間。

七、基材類型與耐黃變性能的關(guān)系

TPE的基材類型對其耐黃變性能也有重要影響。SBS基材的TPE相對容易發(fā)黃，因為它含有不飽和雙鍵，更容易受到氧化攻擊。而SEBS基材的TPE則具有更好的耐黃變性能，因為它經(jīng)過了氫化處理，減少了不飽和雙鍵的數(shù)量。在選擇TPE材料時，應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用場景和需求選擇合適的基材類型。

八、改善TPE材料耐黃變性的方法

為了改善TPE材料的耐黃變性，可以從以下幾個方面入手：優(yōu)化原材料配方，選擇氫化SBS（SEBS）作為基材以提高耐黃變性能；在配方中添加抗氧劑、抗紫外線劑等助劑以增強材料的抗氧化和抗紫外線能力；控制加工過程中的溫度和時間以避免材料降解變色；注意存放條件的選擇以保持材料的穩(wěn)定性和延長使用壽命。

九、結(jié)論與展望

TPE材料發(fā)黃是一個復(fù)雜的問題，涉及多個方面的因素。通過深入了解發(fā)黃的原因并采取相應(yīng)的改善措施，我們可以有效地提高TPE材料的耐黃變性能并延長其使用壽命。隨著科技的不斷進(jìn)步和新材料技術(shù)的不斷發(fā)展，相信未來會有更多創(chuàng)新的解決方案出現(xiàn)，為TPE材料的應(yīng)用提供更廣闊的空間和可能性。