TPE材料注塑制品尺寸偏差？這背后又隱藏著什么秘密？相信這個問題很多人都遇到過！今天我們來研究下它到底是什么原因造成的？

我們分三大塊來解析：材料，工藝，模具

一.講材料！

我們都知道所有的材料都有不一樣的收縮率!而TPE就更加復雜點！因為TPE是復合改性材料，不一樣的配方不一樣的收縮率！一般TPE的收縮率是在1%-1.4%.我們討論材料的時候前提是假設(shè)工藝，模具固定，當模具設(shè)計固定的時候也就意味著他的收縮率是基本固定的，如果材料的收縮率不合適是會導致產(chǎn)品尺寸偏差！所以這時候就只能通過調(diào)整TPE配方！

二.講工藝！

工藝是一門學問！不同的師傅為了達到要求，手法不一樣，這時候就需要專業(yè)的材料供應商給出建議工藝參數(shù)，結(jié)合注塑師傅來調(diào)整！最常見的是壓力大小導致的產(chǎn)品尺寸偏差，主要是內(nèi)應力問題！

三.講模具

模具設(shè)計主要就是考慮TPE的收縮率！這是最主要的，其次是流道設(shè)計。流道大小，熱流道還是冷流道等等都會影響后續(xù)工藝從而影響注塑制品尺寸！

有人就會問，這么麻煩？有沒有簡單的一點辦法！很高興的告訴你！有！那就是找資深TPE廠家合作比如我立恩擁有16年TPE行業(yè)經(jīng)驗！從開模具開始到試樣交貨，我門有豐富的經(jīng)驗。知道幫你避免一些坑！從而保證試樣成功率！