一、材料性能方面

TPE的分子鏈結(jié)構(gòu)中含有許多柔性鏈段，使其具有優(yōu)異的彈性和柔軟性。但同時也帶來了易應(yīng)力開裂的缺點，這是導(dǎo)致發(fā)裂的主要原因之一。TPE的硬度較低，抗沖擊性能較差，也容易導(dǎo)致發(fā)裂問題。

二、加工工藝方面

TPE成型的加工工藝包括加熱、注塑、冷卻等多個步驟。如果工藝不當(dāng)，也會引起發(fā)裂問題。溫度過高或注塑壓力過大，會導(dǎo)致TPE材料過早硬化，從而增加應(yīng)力開裂的風(fēng)險。冷卻時間過短也會導(dǎo)致TPE未充分固化，從而增加發(fā)裂的可能性。

三、成型設(shè)備方面

TPE成型設(shè)備的類型、參數(shù)設(shè)置等也會對發(fā)裂問題產(chǎn)生影響。注塑壓力、溫度、速度等參數(shù)的設(shè)置不當(dāng)，會導(dǎo)致TPE材料的降解和硬化，增加發(fā)裂的風(fēng)險。成型設(shè)備的維護保養(yǎng)情況也會影響TPE成型的質(zhì)量。

TPE成型有發(fā)裂的原因涉及到材料性能、加工工藝和成型設(shè)備等多個方面。為了降低發(fā)裂風(fēng)險，需要從多方面進行控制和優(yōu)化。合理選擇TPE材料，調(diào)整加工工藝參數(shù)，選擇合適的成型設(shè)備等等。只有這樣，才能保證TPE制品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。