1.溫度問題

溫度過高或溫度不均勻也是導(dǎo)致TPE造粒顆粒小的原因之一。如果溫度過高，TPE材料可能會分解和析出，形成不均勻的物質(zhì)。此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整成型溫度，以降低TPE分解和析出的風(fēng)險。

2.壓力問題

壓力過大或壓力不均勻也是導(dǎo)致TPE造粒顆粒小的原因之一。如果成型壓力過大或壓力不均勻，就會導(dǎo)致TPE材料在成型過程中變形，形成不均勻的膜厚。此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整成型壓力，以保證膜厚的均勻性。

3.注塑機(jī)設(shè)備問題

注塑機(jī)設(shè)備問題也是導(dǎo)致TPE造粒顆粒小的原因之一。如果注塑機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障，如噴嘴堵塞、注射速度不穩(wěn)定等，就會導(dǎo)致TPE材料在成型過程中發(fā)生顆粒小的問題。此時應(yīng)及時維修注塑機(jī)設(shè)備，以保證成型質(zhì)量。

4.材料問題

TPE材料本身質(zhì)量不好或配方不合理也可能導(dǎo)致造粒顆粒小。此時應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的TPE材料，并按照說明書的要求正確使用。

5.環(huán)境問題

環(huán)境問題也是導(dǎo)致TPE造粒顆粒小的原因之一。如果成型環(huán)境濕度過高或通風(fēng)不良，也會導(dǎo)致TPE材料顆粒小。此時應(yīng)及時采取除濕措施，如增加通風(fēng)設(shè)備、控制空氣濕度等，以保證成型環(huán)境的干燥和通風(fēng)。