為什么有些TPE\TPR注塑成型的制品表面沒(méi)有光澤或者色澤不均勻呢?如果您在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問(wèn)題，不妨看看下面小編說(shuō)的這幾種情況是否存在。

1.先看看材料，tpe\tpr材料本身是不是就光澤不好，雜質(zhì)過(guò)多，或者是因?yàn)榉獯娌划?dāng)受潮。

2.添加的脫模劑是否過(guò)多或涂抹不均勻。

3.模具光潔度就不好。

4.模具溫度過(guò)低，冷卻速度過(guò)快。

5.機(jī)器流道、澆口尺寸小，排氣不良。

6.注射速度過(guò)快，材料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

您在檢查后發(fā)現(xiàn)確實(shí)有以上情況的發(fā)生，不妨再來(lái)聽(tīng)聽(tīng)小編建議的解決方式。

若是因?yàn)門(mén)PE\TPR材料封存不當(dāng)而受潮，小編建議您先烘料保證材料干燥;如果您是第二種情況，建議您從根本上找出脫模難的原因盡量少加脫模劑，或是均勻涂抹脫模劑;如果您是第三種情況，建議您先拋光一下自己的模具以此來(lái)提高光潔度;如果您是第四種情況，建議您先適當(dāng)提高模具的溫度、降低冷卻速度過(guò)快或者進(jìn)行局部加熱;如果您是第五種情況，增大流道、澆口的尺寸或是增加排氣槽是很有必要的;如果您是第六種情況，小編建議您適度降低注射速度，調(diào)整好材料的滯留時(shí)間。

總而言之，生產(chǎn)產(chǎn)品，選擇好的TPE\TPR材料是第一步，選擇合適的供應(yīng)廠(chǎng)家可以讓您省時(shí)省力更省心!