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tpe產(chǎn)品太粘怎么處理

  • 時(shí)間:2023-09-19 16:13:25
  • 來源:立恩實(shí)業(yè)
  • 作者:TPE

如果TPE產(chǎn)品太粘,可以采取以下措施來處理:

一、改善配方體系

增加填充油含量

填充油是TPE配方體系中常用的成分之一,它能夠降低體系的粘度,從而提高加工流動(dòng)性。因此,可以增加填充油含量來改善TPE產(chǎn)品的粘度問題。但是,需要注意填充油含量的增加可能會(huì)對(duì)TPE產(chǎn)品的硬度、彈性等性能產(chǎn)生影響,需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

降低體系溫度

TPE產(chǎn)品在高溫下加工時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致粘度增大。因此,可以采取降低體系溫度的措施來改善粘度問題。這可以通過在加工前將TPE原料進(jìn)行冷卻或?qū)⒓庸C(jī)的加熱溫度降低來實(shí)現(xiàn)。

增加分散劑含量

分散劑是TPE配方體系中常用的成分之一,它能夠提高原料的分散性,減少粘度,并使加工過程更加穩(wěn)定。因此,可以增加分散劑含量來改善TPE產(chǎn)品的粘度問題。但是,需要注意分散劑含量的增加可能會(huì)對(duì)TPE產(chǎn)品的硬度、彈性等性能產(chǎn)生影響,需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

二、改善加工工藝

增加模具和口模溫度

TPE產(chǎn)品在加工時(shí),模具和口模的溫度會(huì)影響其粘度。增加模具和口模溫度可以提高熔體的流動(dòng)性,降低粘度。但是,需要注意增加溫度也要適度,過高的溫度可能會(huì)對(duì)TPE產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。

提高螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速的提高可以增加TPE熔體的輸送量,提高加工流動(dòng)性,從而降低粘度。但是,需要注意螺桿轉(zhuǎn)速也不能過高,過高的轉(zhuǎn)速可能會(huì)導(dǎo)致TPE產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡等問題。

增加注射壓力和保壓時(shí)間

注射壓力和保壓時(shí)間的增加可以增加TPE熔體在模具內(nèi)的填充密度和填充深度,從而降低粘度。但是,需要注意注射壓力和保壓時(shí)間的選擇也要適度,過高的壓力和過長(zhǎng)的時(shí)間可能會(huì)導(dǎo)致TPE產(chǎn)品出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力等問題。

三、改善制品表面狀態(tài)

進(jìn)行表面處理

對(duì)于一些表面粘的TPE制品,可以嘗試進(jìn)行表面處理,如涂層、鍍膜等。這些處理方式可以在TPE制品表面形成一層光滑、致密的薄膜,從而降低表面能,減少粘附現(xiàn)象。需要注意的是,這種處理方式可能會(huì)增加生產(chǎn)成本和工藝難度。

提高制品冷卻速度

TPE制品在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致制品變形、開裂等問題。提高制品的冷卻速度可以減小內(nèi)應(yīng)力,從而減小制品的粘附性。但是,過快的冷卻速度可能會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)部出現(xiàn)微裂紋等問題,需要在實(shí)際操作中進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

四、其他措施

更換牌號(hào)或批次

如果以上措施無(wú)法有效解決TPE產(chǎn)品太粘的問題,可以考慮更換TPE原料的牌號(hào)或批次。不同牌號(hào)或批次的TPE原料在性能上可能存在差異,可能會(huì)對(duì)粘度等性能產(chǎn)生影響。因此,更換牌號(hào)或批次是一種常見的解決措施。

調(diào)整生產(chǎn)工藝

如果以上措施無(wú)法有效解決TPE產(chǎn)品太粘的問題,可以考慮調(diào)整生產(chǎn)工藝。例如,調(diào)整機(jī)筒溫度、注射速度、注射壓力等參數(shù),以提高熔體的充模能力和流動(dòng)性,從而降低產(chǎn)品的粘度。但是需要注意,調(diào)整生產(chǎn)工藝可能會(huì)對(duì)制品的性能和質(zhì)量產(chǎn)生其他影響,需要在實(shí)際操作中進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

五、總結(jié)

當(dāng)TPE產(chǎn)品太粘時(shí),可以采取改善配方體系、改善加工工藝和改善制品表面狀態(tài)等措施來處理。具體措施包括增加填充油含量、降低體系溫度、增加分散劑含量、增加模具和口模溫度、提高螺桿轉(zhuǎn)速、增加注射壓力和保壓時(shí)間、進(jìn)行表面處理、提高制品冷卻速度以及更換牌號(hào)或批次和調(diào)整生產(chǎn)工藝等方法。這些措施的選取應(yīng)該根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理的選擇和實(shí)施,以達(dá)到減小產(chǎn)品粘度問題的目的。

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