在做tpe銷售的同時(shí)，客戶在注塑過程中經(jīng)常會(huì)遇見各種各樣的問題，前幾天客戶剛買幾包料試樣然而在這個(gè)過程中打出來的產(chǎn)品發(fā)白，因?yàn)橼s訂單客戶顯的特別著急，于是找上了TPE材料供應(yīng)商看有沒有辦法幫他解決這種問題。那么接下來小編和大家分享一下tpe材料表面為何容易析出！

TPE材料表面析出的三種類型

1.噴霜

其中最常見的是噴霜，熱塑性彈性體TPE-S噴霜的主要原因是抗氧劑（防老劑）的析出，嚴(yán)重的情況材料表面明顯一層發(fā)白，但通常情況下，不觸摸不見發(fā)白，而只要一觸摸就可以發(fā)現(xiàn)明顯的發(fā)白（帶粉狀）其中最常見的是噴霜，熱塑性彈性體TPE-S噴霜的主要原因是抗氧劑（防老劑）的析出，嚴(yán)重的情況材料表面明顯一層發(fā)白，但通常情況下，不觸摸不見發(fā)白，而只要一觸摸就可以發(fā)現(xiàn)明顯的發(fā)白（帶粉狀）TPE材料發(fā)白，在有些情況下，觸摸并不會(huì)出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，而是需要用力刮擦，俗稱“刮白”，這個(gè)通常是因?yàn)樘盍咸砑舆^多造成的，并且對(duì)填料沒有進(jìn)行良好的表面處理。通常的解決方案有：a.干脆不加填料，b.對(duì)填料進(jìn)行偶聯(lián)處理，c.對(duì)材料表面進(jìn)行耐刮擦處理。

2.噴蠟

常見的噴蠟，也可以說是潤(rùn)滑劑過量，常見的有聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽、芥酸等過量，有種情況需要注意的是，對(duì)于硅酮母粒（聚硅氧烷）之類，本身傾向于析出到材料表面，與模具接觸，添加的量，盡可能的要少。有些蠟之間有些協(xié)同作用，而有些則更容易造成析出。

噴蠟的表現(xiàn)形式，一般不會(huì)出現(xiàn)刮白現(xiàn)象，而是會(huì)出現(xiàn)發(fā)亮的刮痕，當(dāng)然嚴(yán)重的情況下，反而會(huì)發(fā)黏的感覺，如果本身材料還有噴霜現(xiàn)象出現(xiàn)，則是又黏又發(fā)白。

3.噴油的現(xiàn)象，主要是因?yàn)椴牧现谐溆土窟^多，在氣溫過低的情況下，材料增加了結(jié)晶度，導(dǎo)致部分在本來分布在非晶區(qū)的油遷移到表面來，另外的情況，是反過來，在氣溫過高的情況下，SBS/SEBS等材料分子增加了運(yùn)動(dòng)，降低了鎖油能力，導(dǎo)致油也遷移到表面。

噴油現(xiàn)象的改善，主要是盡可能的讓填充油與SEBS/SBS基料相匹配，對(duì)于低分子量的苯乙烯類彈性體千萬別充過量的油。相對(duì)來說填充石蠟油手感更干爽，但是實(shí)際上環(huán)烷油與SEBS/SBS的相容性更佳。

對(duì)于tpe表面容易析出是很常見的問題，對(duì)于這種問題可以找tpe廠家進(jìn)行原料調(diào)整,立恩tpe廠家是一家tpe/tpr生產(chǎn)、研發(fā)、銷售的企業(yè)，為廣大客戶提供技術(shù)資訊和應(yīng)用解決方案。