硬度是熱塑性彈性體TPE，TPR的重要性能參數(shù)。對于一般產品，TPE和TPR材料的硬度在標準硬度的±3~5度（A）范圍內。一些對柔軟性要求較高的產品，如耳機線，軟TPE產品（如硬度為0~15A的超軟性玩具），甚至要求TPE材料硬度在標準硬度±2度（A）以內。硬度對于確認新產品TPE和TPR材料樣品非常重要。有時，由于材料樣品的硬度不準確，可能導致樣品材料硬度不準確，這可能導致樣品的硬度不符合客戶的要求。

TPE/TPR樣品硬度測試不準確，有以下幾個因素：

1.邵氏硬度計的影響因素

1.1針長度對測試結果的影響

該標準規(guī)定邵爾 A硬度計的加壓表面高度為2.5mm，處于自由狀態(tài)時指針應為零。當針在光滑的金屬板或玻璃上時，儀器指針應表示100度。如果指示大于或小于100度，則暴露的針高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm。在這種情況下，停止。用于進行更正。當針暴露高度大于2.5mm時測量的硬度值很高。

1.2針端部形狀對測試結果的影響

邵爾 A型硬度針端部在長期動作下會導致磨損，改變其幾何形狀，影響測試結果，磨損后端部直徑變大。結果也不同，因為每單位面積的壓力是不同的。造成的。如果直徑大，硬度小，硬度值太大，反之亦然。

2.環(huán)境溫度系數(shù)

橡膠是高分子材料，其硬度值隨著環(huán)境的變化而變化，當溫度高時硬度值降低。不同的橡膠化合物具有不同程度的影響。例如，結晶速率慢的天然橡膠對溫度的影響較小，而氯丁橡膠和丁苯橡膠具有顯著的效果。 TPE，TPR材料的配方相同，冬季比夏季硬度5度（A）更硬。

3.閱讀時間的影響

邵爾 A型硬度計在測量時對測試結果有很大影響。壓力銷和樣品按下后，讀數(shù)和指針立即穩(wěn)定然后讀取。結果非常不同。前者較高而后者較低。兩者之間的差異可以達到5到7度，特別是在再合成橡膠測試中。更重要的是，這主要導致橡膠在壓制后蠕變。按下樣品后應立即讀取數(shù)據(jù)（注）。

4.樣品厚度（試樣）的影響

測量的TPE材料的硬度與測量方法和部件的厚度有關。對于相同的TPE模型材料，產品越厚，感覺越硬，盡管厚度實際上與材料硬度無關。 ASTM方法規(guī)定測試板厚度為0.250英寸（測試件的厚度約為6.35mm），這是硬度不受厚度影響的范圍。

注意：大多數(shù)材料可以承受初始壓力，但隨著時間的推移，它們會因蠕變和松弛而屈服。硬度計讀數(shù)可以立即讀取或在一定延遲時間后讀取，通常在5到10秒后讀取。即時讀數(shù)通常顯示比延遲讀數(shù)更高（或更難）的讀數(shù)。延遲讀數(shù)更能代表材料的硬度及其彈性。對于較弱，彈性較小的材料，較強，較有彈性的材料更容易發(fā)生蠕變。

相關知識：

1.針的穿透深度

最常用的測量硬度的儀器稱為邵氏硬度測試儀。該儀器測量的穿透深度為0至0.100英寸（約2.5毫米）。刻度上的零讀數(shù)意味著壓頭穿透極端深度。同樣，讀數(shù)為100意味著壓頭沒有穿透。

2.選擇不同硬度范圍的材料的硬度計

邵氏硬度測試儀有三種類型，即邵氏 A硬度測試儀，邵氏 D硬度測試儀，邵氏 OO硬度測試儀。邵氏硬度計A，一般測試30~90A硬度范圍比較準確，硬度小于30A，用硬度OO測試為邵氏;硬度高于90A，用邵氏硬度D標記測試，測試值更準確。