TPE與硬塑的包膠原理相信大家都知道了，技術(shù)要點或可能難點也明確了，OK，用這一套觀點或理論模型，來看看通用塑料或者工程塑料，情況如何？

1.通用塑料如PP, PE, ABS：

-> 呵呵，熔點/軟化點溫度不高，材質(zhì)極性不強(qiáng)，

-> SEBS/TPV/TPO/POE類型的TPE都是非極性的，

->用上述非極性的TPE注塑溫度拉高點，熔體會在這些塑料表面融化出一個薄層，然后雙方互溶、穿透、滲透。包膠，沒問題，是地球人做配方的都能做到?。。?/span>

->相反，如果用極性的TPE，比如TPU, TPEE, TPE-A等，TPE熔體溫度足夠融化上述硬塑材質(zhì)表層，但兩種材質(zhì)的表面薄層相容性不好，無法實現(xiàn)強(qiáng)力的接合，因為違背了“極性相近”的要求！

2.無定形工程塑料PC, PC/ABS; PPO,

-> 軟化點溫度比通用塑料高，要求TPE有高的熔體溫度;

->材料弱到中等極性;

->硬塑是無定形的，包膠中TPE不需很多熱量彌補(bǔ)結(jié)晶區(qū)融化焓的要求;

->所以，包膠不難，SEBS/TPV/TPO類型的TPE，適度調(diào)整配方的極性很容易達(dá)到要求，而TPU/TPEE更是木有問題，不考慮TPE的硬度要求的話;

3.半結(jié)晶性工程塑料, 聚酯（PBT, PET)

-> 材質(zhì)極性方面，類似于上面的PC, PC/ABS，

-> 材料是半結(jié)晶的，TPE熔體在聚酯硬塑表面融化出一個超薄表層，需要更多的熱焓，所以TPE溫度相應(yīng)要拉高一些，所以包膠難度略高于PC, PC/ABS;

-> PBT的熔點220C， PET熔點260C，TPE熔體溫度要求還是較高的，SBS基的TPE可能不太適合, PET包膠比PBT難;

-> TPE-S/TPV配方調(diào)整滿足極性要求、耐溫要求還是可以容易實現(xiàn)的；TPU/TPEE實現(xiàn)包膠自然不在話下;

4. 半結(jié)晶性工程塑料聚甲醛POM

-> 不管是共聚POM還是均聚POM，熔點都不高(170C~180C)，硬塑熔點對TPE熔體的溫度要求不會太高，對TPE的耐溫挑戰(zhàn)不大；

->結(jié)晶度很高，TPE熔體融化POM表層需要的熱焓較大，這一點對TPE的耐溫要求又較高;

-> 分子極性不是很強(qiáng)，TPE-S/TPV類在極性互溶上較容易調(diào)整配方實現(xiàn)這一要求；

-> POM是自潤滑材料，表面張力很低，意味者即便TPE極性相近、熔體溫度足夠高可以熔融POM表層，但實際包覆工藝中，TPE熔體很難在POM硬塑表層快速有效鋪展開?。?！

-> 所以，TPE-S/TPV想包覆POM，挺難的！??！目前市場上我只見過膠寶的TF6MAA系列可以包覆住POM （100P, M90)。

5.半結(jié)晶性工程塑料尼龍(PA6, PA66)

-> PA6熔點220C， PA66熔點260C，需要TPE熔體溫度更高，對TPE耐溫性要求較高;

-> 極性高于上述所有通用塑料、PC及PPO, PBT, PET, POM, 所以對TPE-S/TPV類軟膠的配方調(diào)整，有更高難度; TPU/TPEE類極性是足夠的但加工中的耐溫、流動性、硬度范圍卻將出現(xiàn)不足，后面再論;

-> PA6, PA66都是半結(jié)晶性的且融化焓較高，也要求TPE熔體溫度更高以便更有效融化硬塑表層，也提高了對TPE的耐溫要求;

-> PA6, PA66的強(qiáng)極性導(dǎo)致易吸水吸濕，對注塑工藝的控制能力有更高要求;

-> 所以，TPE-S / TPV包覆尼龍，是目前包膠配方和工藝中最難的一個領(lǐng)域?。?！

6.特種耐高溫塑料

-> 硬塑都是高溫塑料，如PPS, LCP, PPA, PA46等，極性和上述的工程塑料中的PBT, PET, PA6, PA66等分別相近；

-> 超高的熔點（270C ~ 310C)對無論TPE-S, TPV, TPU, TPEE都是個挑戰(zhàn)，后面這些TPE熔體至少要高于前面這些耐高溫硬塑熔點30C以上才可能實現(xiàn)接觸界面的熔化、混合，這對這些TPE來說難度很大;

-> 通過調(diào)整配方的極性和對應(yīng)的耐高溫塑料極性相近, 實現(xiàn)粘合(adhesion）效果的包膠，比較容易;

-> 真正國外包覆PPA, LCP等達(dá)到接合(cohesion)的包膠級TPE，都是耐高溫TPE比如基于有機(jī)硅/TPE-A級的，且有專利！

上述，是基于通用塑料、五大工程塑料、特種高溫塑料的基本特性進(jìn)行的TPE包膠難點、易點的分析，還沒有考慮到每種塑料的不同配方類型、添加劑使用情況、工藝情況，基本上也只能算上是一個寬泛性的總體分析。