1、非極性基材的TPE-S, TPV:

-> 包非極性或者弱極性的硬塑材質(zhì)自然不在話下,不再贅述;

-> 難點(diǎn)是包極性材料、耐高溫塑料都很難;

-> 硬度范圍極寬,不是TPU,TPEE,TPE-A乃至其它大多數(shù)TPE基材可比擬的;

-> 手感良好,不發(fā)粘、不打滑,所以人民群眾很喜歡;

所以 TPE-S/ TPV與極性硬塑材料包膠，調(diào)整配方的重點(diǎn)在于:

->TPE-S, 提高耐溫性能，多用SEBS少用SBS(耐溫差)；

->TPE-S, 基材用高極性的基材（這個(gè)，供應(yīng)商如Kraton,Kuraray都有各自獨(dú)門(mén)秘籍)，或者用MAH接枝型的基材，用極性基材如TPU+增溶劑進(jìn)行共混而改變極性的方法，只能作為輔助手段，否則包膠未必好，但卻容易發(fā)生添加的極性基材及增溶劑出現(xiàn)遷移或析出現(xiàn)象！

-> TPV與極性硬塑材料包膠, TPV其實(shí)是動(dòng)態(tài)交聯(lián)的EPDM橡膠微細(xì)粒子分布在PP基體中，在TPV包覆硬塑材質(zhì)實(shí)現(xiàn)熔融混合過(guò)程中，已經(jīng)交聯(lián)的EPDM橡膠微細(xì)粒子無(wú)法與極性硬塑材料發(fā)生穿透、滲透等行為，所以配方設(shè)計(jì)的要點(diǎn)在于盡可能增加PP基體相的極性(比如用MAH接枝PP例如Chemtura公司Polybond系列接枝PP), 而且要盡可能提高配方中接枝改性PP的含量, 并降低配方中填料、增塑劑(如石蠟油)含量。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是配方中樹(shù)脂要多，樹(shù)脂中分散相的接枝改性PP要多！

2、中等極性基材的TPEE, ETPV, 

->TPEE是聚酯彈性體，ETPV是ACM(AEM）/TPEE通過(guò)動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)生產(chǎn)的橡/塑共混型彈性體(技術(shù)類似于EPDM/PP基材的TPV)，

-> 由于TPEE主要基材或ETPV的連續(xù)相，都是TPEE聚酯彈性體，包極性相近、同樣帶聚酯官能團(tuán)的PC, PBT, PET, 自然難度不大;

-> 包尼龍6、尼龍66，極性還是有一定差異, 導(dǎo)致相容性不理想, 除非對(duì)基材進(jìn)行極性改進(jìn);

->TPEE, ETPV的耐溫很好，注塑時(shí)允許很高的熔體溫度，以便高溫熔體在硬塑表面熔融出一個(gè)超薄層進(jìn)而實(shí)現(xiàn)接合(cohesion);

問(wèn)題和不足在于：

->TPEE的硬度由于化學(xué)結(jié)構(gòu)原因都很高，至少?gòu)腟hore A 90 /Shore D 35起跳，對(duì)應(yīng)追求柔軟手感的包膠應(yīng)用，無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果;

->ETPV其實(shí)是用動(dòng)態(tài)硫化工藝將ACM(AEM)類橡膠粒子分散到TPEE連續(xù)相基材中，以達(dá)到降低硬度目的，并保持原有TPEE的耐高溫、耐疲勞、耐化學(xué)等一系列優(yōu)勢(shì)，硬度也只能可以實(shí)現(xiàn)最低Shore A 60，無(wú)法和TPE-S, TPV的低硬度、超柔軟相比;

-> 最關(guān)鍵一點(diǎn)，TPEE或ETPV材料都單價(jià)不菲?。。?/span>

3、強(qiáng)極性基材的TPE-U(TPU),TPE-A(尼龍彈性體), PEBA(長(zhǎng)碳鏈共聚尼龍彈性體)

-> 毫無(wú)疑問(wèn)，這些強(qiáng)極性的TPE與強(qiáng)極性硬塑如PA6， PA66極性很相近，利于包膠中的互溶;

-> 這幾種TPE的短時(shí)耐溫都很高，便于注塑中使用高的熔體溫度，射出到強(qiáng)極性尼龍硬塑的表面形成熔融薄層，進(jìn)而兩種材料通過(guò)分子鏈段間的穿透、滲透形成接合(cohesion)級(jí)包膠效果;

問(wèn)題和不足在于:

->TPU的硬度從Shore A 50左右開(kāi)始不容易實(shí)現(xiàn)柔軟手感，且因?yàn)槭菢O性材質(zhì)手感發(fā)粘;

->TPU的熔體粘度對(duì)溫度很敏感，敏感溫度區(qū)間在180C~200C左右，高于這個(gè)溫度區(qū)間，TPU熔體會(huì)流動(dòng)性突然太高，導(dǎo)致注塑到硬塑表面后出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象;

->TPE-A和PEBA理論上說(shuō)與強(qiáng)極性PA6， PA66的互溶性是非常理想的，且注塑中耐溫也足夠高，但硬度都普遍偏高從Shore A90開(kāi)始起步，另外材料單價(jià)不菲也是一個(gè)制約因素;

上述種種，導(dǎo)致以TPE-S/TPV實(shí)現(xiàn)理想包膠中的接合(cohesion）效果，成為最有柔軟且干澀手感、經(jīng)濟(jì)最節(jié)約方向，所以也就是為神馬TPE-S/TPV包膠尼龍那么難，但TPE供應(yīng)商一直都堅(jiān)持不懈去努力開(kāi)發(fā)這種技術(shù)的背景原因。

當(dāng)然，這些探討中仍然只是基于各種TPE基材的特性來(lái)探討配方的難點(diǎn)或要求，沒(méi)有考慮各種基材的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異、TPE配方組分中的添加劑等因素，即便如此也是很寬的一個(gè)話題。還沒(méi)有包括硬塑配方因素、加工中的工藝因素。