1、溫度的影響

不同TPE材料對(duì)溫度的敏感性不盡相同，比如測(cè)融指的時(shí)候可以多測(cè)幾個(gè)溫度，如果融指相差很大的話，說(shuō)明TPE材料粘度對(duì)溫度敏感性高，適合做擠出材料。

2、低分子添加劑的影響

低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力，因而使粘度減小，使之易于充模成形。這個(gè)非常好解釋，小分子添加劑我們可以理解成加入的礦物油。

3、分子量的影響

同一種TPE材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子間作用力愈強(qiáng)，反映出來(lái)的粘度愈大，當(dāng)分子量同樣時(shí)分子量分布較窄的往往粘度較小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

4、剪切速度的影響

有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔體粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影響也不盡相同，測(cè)融指的時(shí)候可以多測(cè)幾個(gè)壓力，如果融指相差很大的話，說(shuō)明材料粘度對(duì)剪切敏感性高，適合做注塑材料。

5、壓力的影響

雖然高的注射壓力在注射過(guò)程能提高注射速度而獲得大的剪切作用，似乎對(duì)降低粘度有利，但從壓力的物理意義來(lái)說(shuō)，增壓反而會(huì)令熔融粘度增大，原因很簡(jiǎn)單，大分子鏈與鏈之間本身保持著巖距離，那是分子間作用力使然，壓力的增加意味著分子距離的縮小，因而分子鏈間的錯(cuò)動(dòng)顯得更為困難，整體的流動(dòng)粘度也就增大了。