tpe耐老化,?TPE原料高分子鏈微觀層級(jí)化學(xué)穩(wěn)定性（化學(xué)鍵能低）差的基團(tuán)，受到外界更強(qiáng)氧化性（化學(xué)鍵能高）的物質(zhì)的長(zhǎng)期作用，導(dǎo)致的材料結(jié)構(gòu)發(fā)生的不可逆變化.一般地，以SEBS基礎(chǔ)的TPE材料耐老化抗UV性能可達(dá)到3.5級(jí)，如需更高耐老化要求的TPE/TPR材料，需要添加抗氧劑來(lái)改善。

老化是自然界一個(gè)普遍存在的過(guò)程，我們身邊最常見(jiàn)的就是生命從出生、成長(zhǎng)、衰老的過(guò)程，就是最典型的的一個(gè)老化過(guò)程。所以，不管是塑料、彈性體還是金屬等材料，也都不可避免地逐漸“老去”！

TPE原料的基材以SBS為主，由于SBS存在的最大問(wèn)題是不耐熱，為此歐美等國(guó)對(duì)其進(jìn)行了一系列性能改進(jìn)，其中利用SBS經(jīng)飽和加氫得到SEBS，可使抗沖強(qiáng)度大幅度提高，耐候性和耐熱老化性明顯提高。SEBS不僅可以替代SBS應(yīng)用，還是工程塑料類如聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)合金的增容劑。

抗氧劑是一類化學(xué)物質(zhì)，當(dāng)其在聚合物體系中僅少量存在時(shí)，就可延緩或抑制聚合物氧化過(guò)程的進(jìn)行，從而阻止聚合物的老化并延長(zhǎng)其使用壽命，又被稱為“防老劑”。

TPE原料配方體系中的抗氧劑，提高抗老化性能，防止在加工和使用的過(guò)程中氧化變黃，適量，一般添加量為0.4份左右。0.4份我們的概念是以SBS/SEBS為100份，抗氧劑不要超過(guò)0.8份，并且1010和168的配合要注意，普通TPE產(chǎn)品，如果加工成型溫度不存在過(guò)高情況，我們甚至推薦都不用加抗氧劑，即使要加，可加點(diǎn)168.

TPE原料為了達(dá)到更好的耐老化效果加了防老劑，我們需要注意一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)，吐霜，熱塑性彈性體TPE噴霜的主要原因是抗氧劑(防老劑)的析出，嚴(yán)重的情況材料表面明顯一層發(fā)白，但通常情況下，不觸摸不見(jiàn)發(fā)白，而只要一觸摸就可以發(fā)現(xiàn)明顯的發(fā)白。

TPE耐老化加入抗氧劑確實(shí)可以改善，立恩TPE生產(chǎn)廠家提醒廣大TPE技術(shù)開發(fā)人員在制作配方的時(shí)候還需要考慮是否滿足材料高溫加工及剪切，是否環(huán)保，是否會(huì)影響產(chǎn)品透明度以及成本問(wèn)題。