TPE注塑件為什么澆口起皮，TPE原料作為熱塑性彈性體高分子新材料，注塑是它最常見(jiàn)的一種成型方式，在注塑時(shí)總會(huì)遇到各種問(wèn)題，比如塑化不好，縮水、有流紋、注塑不滿、飛邊等問(wèn)題。今天小編為大家說(shuō)說(shuō)注塑澆口起皮的原因及解決辦法，起皮也可以叫做分層。

所有的熱塑性彈性體TPE原料都是由兩個(gè)或多個(gè)組分組成的復(fù)合材料。TPE廠家的工程師在寫(xiě)一個(gè)配方的時(shí)候，沒(méi)有考慮到個(gè)個(gè)組分之間的相容性。如果配方體系的相容性不夠，特別容易引起澆口位置出現(xiàn)分層（起皮）現(xiàn)象。

TPE原料注塑時(shí)，橡膠熔體位于澆口位置，流路和截面發(fā)生變化，同時(shí)高溫TPE流體的流動(dòng)剪切速度發(fā)生變化。一些產(chǎn)品澆口尺寸較小，這種剪切速度的變化更加劇烈。

作為混合型TPE|TPR材料，對(duì)于部分尺寸結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，有可能不會(huì)發(fā)生分層現(xiàn)象。但是，產(chǎn)品的澆口小，流體流長(zhǎng)比又較大，在澆口位置剪切速度的變化變快，TPE熔體受到的剪切作用變強(qiáng)。TPE配合體系的相容性稍差的話，澆口的位置容易發(fā)生起皮問(wèn)題。

0度高透明TPE顆粒

我們了解TPE注塑件為什么澆口起皮的原因，那就需要尋找解決辦法，立恩TPE生產(chǎn)廠家給出這些建議，首先改善TPE配方中每個(gè)助劑和基材之間的相容性。成型時(shí)，適當(dāng)降低注射速度及壓力，降低剪切摩擦。檢查進(jìn)膠口的大小并加以改大。還有些TPE原料加入的碳酸鈣比例太多也會(huì)出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。