TPE材料應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷的延伸到我們生活用品當中，很大一部分是采用注塑成型制品，例如2020年抖音爆款“搓澡巾”。不少注塑加工廠在生產(chǎn)過程中會遇到TPE材料注塑氣泡的現(xiàn)象，為了解決大家的束手無策。立恩TPE廠家為大家整理了一下文章。

注塑加工出現(xiàn)了問題，那么我們就需要找到問題并解決掉。小編認為一般就是以下幾點。

在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％～60％。至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。注塑時間應(yīng)較澆口封合時間略長。降低注塑速度，提高注塑壓力。采用熔融粘度等級高的材料。

由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：對TPE材料進行預干燥。降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

產(chǎn)品感覺射滿后高壓來保壓幾秒鐘，保壓的速度可以調(diào)到15左右，壓力一定要大，多保幾秒應(yīng)該可以解決的，射膠的時間不要太長。

上面我們講了兩個要點，相信大家對于TPE材料注塑產(chǎn)品有氣泡的原因有了一定的了解，注塑產(chǎn)品有氣泡的原因很多，當出現(xiàn)這樣的情況時，要一一的排除。如果您在生產(chǎn)過程中也遇到此類問題，可以咨詢立恩TPE生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員。