在塑料制品加工和印刷行業(yè)摸爬滾打了十五年，我見(jiàn)過(guò)太多同行因?yàn)門(mén)PE材料上的印字脫落問(wèn)題焦頭爛額。TPE熱塑性彈性體憑借其柔軟的觸感和優(yōu)異的回彈性，被廣泛應(yīng)用于手柄工具、醫(yī)療器械、兒童玩具、日用品包裝等領(lǐng)域。但就是這種手感極佳的材料，卻成了印刷工序中最讓人頭疼的對(duì)手。很多工廠在TPE上絲印或移印后，成品放置幾天甚至幾小時(shí)，用手指輕輕一刮，圖案就掉了。有些客戶投訴說(shuō)產(chǎn)品還沒(méi)出廠，包裝盒里的摩擦就已經(jīng)把logo磨沒(méi)了。這個(gè)問(wèn)題背后到底藏著什么玄機(jī)？今天我從材料科學(xué)和工藝實(shí)戰(zhàn)兩個(gè)維度，把這個(gè)老難題拆解透徹。

TPE材料本身的天生缺陷

TPE之所以難以附著油墨，根源在于它的分子結(jié)構(gòu)和表面特性。傳統(tǒng)塑料如ABS、PC表面極性較強(qiáng)，油墨中的樹(shù)脂成分很容易與其形成化學(xué)鍵合。但TPE的情況完全不同。

TPE是一種多相共混體系，通常由硬段如聚丙烯和軟段如橡膠組成。軟段成分會(huì)持續(xù)向表面遷移，形成一個(gè)動(dòng)態(tài)的低表面能層。這個(gè)遷移過(guò)程不會(huì)停止，即使你剛注塑出來(lái)的零件表面看起來(lái)干凈，實(shí)際上幾個(gè)小時(shí)后就會(huì)有新的低分子物質(zhì)浮上來(lái)。

材料類(lèi)型	表面張力達(dá)因值	油墨附著力表現(xiàn)
ABS	38-42	良好
PP	29-31	差需處理
TPE	22-30	極差需特殊處理

從上表可以看出，TPE的表面張力遠(yuǎn)低于普通油墨的潤(rùn)濕要求。一般溶劑型油墨需要基材表面張力達(dá)到34達(dá)因以上才能有效鋪展，而TPE只有22到30達(dá)因。這就好比雨水落在荷葉上，根本無(wú)法攤開(kāi)，只能縮成一團(tuán)。

還有一個(gè)容易被忽略的問(wèn)題：TPE配方中含有大量增塑劑和加工助劑。這些添加劑在高溫注塑時(shí)會(huì)浮到表面形成一層油膜。這層油膜就像給材料涂了一層脫模劑，任何油墨都別想在上面站住腳。

油墨與TPE之間的匹配陷阱

很多工廠習(xí)慣用通用型絲印油墨來(lái)處理所有塑料，這在TPE上注定失敗。普通油墨的樹(shù)脂體系多為丙烯酸類(lèi)或聚氨酯類(lèi)，它們的收縮率較大，固化后會(huì)在TPE表面產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。TPE本身柔軟且有彈性，稍微變形就會(huì)導(dǎo)致油墨層開(kāi)裂脫落。

油墨的柔韌性與TPE基材不匹配是最常見(jiàn)的錯(cuò)誤。想象一下，你把一塊硬塑料片貼在橡皮筋上，橡皮筋一拉，塑料片肯定崩飛。同樣的道理，TPE制品在使用過(guò)程中不可避免會(huì)發(fā)生形變，如果油墨層沒(méi)有足夠的延伸率，必然粉身碎骨。

市場(chǎng)上專(zhuān)門(mén)針對(duì)TPE開(kāi)發(fā)的油墨并不多，而且價(jià)格通常是普通油墨的兩到三倍。有些采購(gòu)為了省成本，擅自換成便宜油墨，結(jié)果返工率飆升，算下來(lái)總成本反而更高。

油墨類(lèi)型	柔韌性	耐刮擦性	適用TPE硬度范圍
通用溶劑型	差	中等	Shore A 90以上
TPE專(zhuān)用型	優(yōu)秀	良好	Shore A 30-95
UV固化型	較差	優(yōu)秀	Shore A 80以上

另外油墨中的溶劑也會(huì)惹禍。強(qiáng)溶劑雖然能輕微溶脹TPE表面，促進(jìn)錨固，但如果控制不好，過(guò)度溶脹會(huì)導(dǎo)致表面發(fā)粘發(fā)白，反而破壞附著力。弱溶劑則根本無(wú)法打開(kāi)TPE表面的分子鏈，油墨只能物理吸附在表面，一碰就掉。

很多時(shí)候問(wèn)題不在材料和油墨，而在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)把控。TPE制品的表面清潔度是決定印刷成敗的第一道關(guān)卡。注塑過(guò)程中使用的脫模劑如果殘留在表面，哪怕只有微量，都會(huì)形成隔離層。

脫模劑的殘留堪稱附著力第一殺手。很多工人覺(jué)得產(chǎn)品看起來(lái)干凈就不需要清洗，這是大錯(cuò)特錯(cuò)。肉眼看不見(jiàn)的硅油成分均勻分布在表面，用普通紙巾擦拭根本去不掉。必須使用專(zhuān)用的清洗劑配合超聲波設(shè)備才能徹底清除。

印刷車(chē)間的溫濕度環(huán)境也直接影響效果。TPE對(duì)溫度變化非常敏感，冬季氣溫低時(shí)材料表面收縮，分子排列更緊密，油墨更難滲透。夏季濕度大時(shí)，空氣中的水分凝結(jié)在表面形成微水膜，同樣阻礙油墨附著。

還有一個(gè)經(jīng)常被忽視的因素：印刷后的干燥條件。有些工廠為了趕工期，把印好的產(chǎn)品直接堆疊在一起，或者放進(jìn)高溫烘箱快速烘干。TPE材料導(dǎo)熱性差，內(nèi)部應(yīng)力無(wú)法均勻釋放，導(dǎo)致油墨層局部受力不均。正確的做法是室溫下自然晾置24小時(shí)以上，讓溶劑充分揮發(fā)，油墨完全交聯(lián)。

表面處理技術(shù)的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

既然TPE天生難附著，那就需要通過(guò)后天手段改造表面。行業(yè)內(nèi)主流的方法有火焰處理、電暈處理、等離子處理和化學(xué)底涂。每種方法各有優(yōu)劣，適合不同的生產(chǎn)場(chǎng)景。

火焰處理是最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方案。通過(guò)可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的氧化焰瞬間掃過(guò)TPE表面，利用高溫將表面的低分子物質(zhì)燒掉，同時(shí)引入含氧官能團(tuán)提高極性。操作得當(dāng)?shù)脑挘砻鎻埩梢詮?5達(dá)因提升到40達(dá)因以上。缺點(diǎn)是控制難度大，時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)燒焦材料，影響外觀。

電暈處理適合薄膜類(lèi)TPE產(chǎn)品。高壓放電產(chǎn)生的等離子體轟擊表面，形成微觀粗糙度和活性基團(tuán)。處理效果立竿見(jiàn)影，但時(shí)效性很差，處理過(guò)的表面在空氣中放置幾個(gè)小時(shí)就會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。所以必須處理后立即印刷，中間不能間隔太久。

等離子處理是目前公認(rèn)效果最好的方法，但設(shè)備投入高，運(yùn)行成本也不低。真空等離子處理可以精確控制氣體種類(lèi)和能量參數(shù)，在不損傷基材的前提下大幅提高表面能。對(duì)于高端醫(yī)療產(chǎn)品或精密電子配件來(lái)說(shuō)，這筆投資是值得的。

處理方法	設(shè)備投入	效果持久性	適用產(chǎn)品類(lèi)型
火焰處理	低	中等	厚壁件大型件
電暈處理	中等	短	薄膜薄片
等離子處理	高	較長(zhǎng)	精密件醫(yī)療件

化學(xué)底涂法操作簡(jiǎn)單，不需要額外設(shè)備。在TPE表面涂刷一層特殊的底漆，這層底漆既能與TPE發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，又能與油墨相容。但底涂層的厚度和均勻性很難控制，涂太厚會(huì)起皮，涂太薄不起作用。而且增加了工序，生產(chǎn)效率下降。

油墨配方設(shè)計(jì)的核心要素

真正專(zhuān)業(yè)的TPE油墨不是簡(jiǎn)單調(diào)整溶劑比例就能做出來(lái)的。配方師需要考慮樹(shù)脂體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、交聯(lián)密度、柔韌性以及與被印材料的相容性。目前市面上成熟的TPE油墨主要采用聚氨酯樹(shù)脂體系。

聚氨酯樹(shù)脂具有優(yōu)異的彈性和耐磨性，其分子鏈中的氨基甲酸酯基團(tuán)能與TPE表面的活性位點(diǎn)形成氫鍵。適當(dāng)調(diào)整軟段和硬段的比例，可以使油墨膜的斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到300%以上，完全跟得上TPE的變形節(jié)奏。

另一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是添加交聯(lián)劑。單組分油墨靠溶劑揮發(fā)成膜，強(qiáng)度有限。雙組分油墨中加入異氰酸酯固化劑后，樹(shù)脂分子之間形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，耐溶劑性和耐刮擦性大幅提升。不過(guò)雙組分油墨的活化期有限，配好后必須在幾小時(shí)內(nèi)用完，否則會(huì)凝膠報(bào)廢。

顏填料的選擇也有講究。普通的無(wú)機(jī)顏料顆粒較硬，分散不好容易成為應(yīng)力集中點(diǎn)，導(dǎo)致油墨層從這些地方開(kāi)始破裂。有機(jī)顏料或經(jīng)過(guò)表面處理的納米級(jí)填料更適合TPE油墨，它們與樹(shù)脂的結(jié)合更緊密，不會(huì)破壞油墨膜的連續(xù)性。

不同硬度TPE的差異化策略

TPE的硬度范圍很寬，從Shore A 20的超軟膠到Shore D 70的半硬質(zhì)材料都有應(yīng)用。不同硬度的TPE，印刷策略截然不同。不能拿一種方法套用在所有產(chǎn)品上。

軟質(zhì)TPE Shore A 30-50是最難伺候的類(lèi)型。這類(lèi)材料手感極軟，回彈性好，但表面極易吸附灰塵和油脂。印刷時(shí)必須先進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，然后用低溫火焰快速處理。油墨要選用高柔韌性型號(hào)，印刷壓力不宜過(guò)大，否則會(huì)把材料壓變形導(dǎo)致圖案扭曲。

中硬度TPE Shore A 60-80是工業(yè)應(yīng)用最廣泛的區(qū)間。這類(lèi)材料綜合性能較好，印刷難度相對(duì)可控。常規(guī)的溶劑擦拭加上電暈處理基本能滿足要求。油墨方面可以選擇通用型TPE油墨，性價(jià)比最高。

硬質(zhì)TPE Shore A 90以上接近工程塑料的性能。表面極性有所提高，但仍然達(dá)不到ABS的水平。可以采用類(lèi)似PP的處理方式，即火焰處理配合專(zhuān)用底涂。油墨的硬度也可以相應(yīng)提高，不必過(guò)分追求柔韌性。

TPE硬度范圍	推薦預(yù)處理方式	油墨類(lèi)型建議
Shore A 30-50	等離子+底涂	超高柔韌性雙組分
Shore A 60-80	電暈或火焰	TPE專(zhuān)用單組分
Shore A 90以上	火焰處理	改性聚氨酯油墨

檢測(cè)方法與質(zhì)量控制

光憑手感判斷附著力好壞是不靠譜的。必須建立標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)流程，用數(shù)據(jù)說(shuō)話。行業(yè)內(nèi)最常用的方法是百格測(cè)試和3M膠帶剝離測(cè)試，但這兩種方法對(duì)于柔性材料來(lái)說(shuō)并不完全適用。

百格測(cè)試在TPE上容易出現(xiàn)假陽(yáng)性。因?yàn)椴牧宪?，劃格時(shí)刀片很難切出整齊的格子，切口處的油墨會(huì)被擠壓翹起，導(dǎo)致誤判。改進(jìn)的做法是用鋒利的剃須刀片，切割深度控制在剛好穿透油墨層即可，不要傷到基材。

更可靠的測(cè)試方法是彎曲測(cè)試和拉伸測(cè)試。將印好的TPE樣條反復(fù)彎折180度，觀察油墨是否出現(xiàn)裂紋或剝落。拉伸測(cè)試則是在萬(wàn)能拉力機(jī)上將樣條拉伸至一定伸長(zhǎng)率，檢查油墨層的完整性。這兩種方法更能模擬實(shí)際使用中的受力情況。

耐溶劑測(cè)試也很重要。用棉簽蘸取酒精或白電油，在印字區(qū)域來(lái)回擦拭特定次數(shù)。合格的油墨應(yīng)該能承受至少50次擦拭而不露出底色。這個(gè)指標(biāo)直接關(guān)系到產(chǎn)品在使用過(guò)程中是否會(huì)因?yàn)榻佑|化學(xué)品而掉色。

還有一個(gè)容易被忽略的項(xiàng)目是老化測(cè)試。TPE中的助劑會(huì)隨著時(shí)間推移不斷遷移，剛印好的時(shí)候附著力不錯(cuò)，放一個(gè)月后可能就不行了。所以必須做加速老化實(shí)驗(yàn)，將樣品放在70度恒溫箱中烘烤72小時(shí)，然后重新測(cè)試各項(xiàng)性能。

常見(jiàn)誤區(qū)與避坑指南

干了這么多年，我見(jiàn)過(guò)太多工廠在這個(gè)問(wèn)題上走彎路?？偨Y(jié)幾個(gè)最常見(jiàn)的誤區(qū)，希望大家不要再踩坑。

誤區(qū)一：認(rèn)為增加油墨厚度可以改善附著力。事實(shí)恰恰相反，油墨越厚，內(nèi)應(yīng)力越大，越容易整體剝落。正確的做法是控制油墨層厚度在10到15微米之間，既要保證遮蓋力，又要避免過(guò)厚導(dǎo)致脆裂。

誤區(qū)二：盲目相信進(jìn)口油墨。確實(shí)有些進(jìn)口品牌的TPE油墨效果很好，但不代表隨便買(mǎi)一款就能解決問(wèn)題。不同廠家生產(chǎn)的TPE配方差異很大，同一款油墨在A家的產(chǎn)品上表現(xiàn)優(yōu)異，換到B家可能就水土不服。一定要拿自己的產(chǎn)品去做針對(duì)性測(cè)試。

誤區(qū)三：忽略模具表面質(zhì)量的影響。TPE注塑件的表面光潔度直接決定印刷效果。模具拋光不夠，產(chǎn)品表面有細(xì)微紋路，油墨填充不均勻，附著力自然差。模具表面最好達(dá)到鏡面級(jí)拋光，并且定期清理排氣槽，防止困氣導(dǎo)致表面缺陷。

誤區(qū)四：認(rèn)為只要處理一次就萬(wàn)事大吉。TPE的表面狀態(tài)是動(dòng)態(tài)變化的，存放時(shí)間越長(zhǎng)，表面活性越低。已經(jīng)處理過(guò)的產(chǎn)品如果當(dāng)天不印刷，第二天需要重新處理。有些工廠為了省事提前批量處理，結(jié)果隔天印刷全部失敗。

未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)突破

隨著環(huán)保法規(guī)越來(lái)越嚴(yán)格，水性油墨和UV油墨在TPE上的應(yīng)用正在成為研究熱點(diǎn)。水性油墨以水為溶劑，VOC排放極低，但水的表面張力高，在TPE上的潤(rùn)濕性更差。目前已有企業(yè)開(kāi)發(fā)出含有特殊潤(rùn)濕劑的水性TPE油墨，附著力可以達(dá)到溶劑型的八成水平。

UV-LED固化技術(shù)在TPE印刷領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大潛力。傳統(tǒng)的汞燈UV固化熱量大，容易導(dǎo)致TPE變形。LED冷光源解決了這個(gè)問(wèn)題，而且固化速度極快，適合高速自動(dòng)化生產(chǎn)線。不過(guò)UV油墨的柔韌性普遍不足，需要開(kāi)發(fā)新型低聚物來(lái)改善這一短板。

納米涂層技術(shù)也開(kāi)始進(jìn)入實(shí)用階段。在TPE表面噴涂一層透明的納米底涂，厚度只有幾百納米，卻能顯著提高表面能和耐刮擦性。這種底涂可以與多種油墨體系兼容，相當(dāng)于在TPE和油墨之間搭了一座橋。

人工智能輔助配方設(shè)計(jì)正在改變傳統(tǒng)的試錯(cuò)模式。通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法分析海量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以快速預(yù)測(cè)不同樹(shù)脂、溶劑、助劑組合對(duì)附著力的影響。有些領(lǐng)先的油墨廠商已經(jīng)在使用這項(xiàng)技術(shù)，研發(fā)周期縮短了一半以上。

實(shí)戰(zhàn)案例分析

前年有一家做電動(dòng)工具手柄的客戶找到我，他們的TPE包膠手柄上印的logo總是掉，返工率高達(dá)百分之三十。我到現(xiàn)場(chǎng)一看，問(wèn)題出在好幾個(gè)環(huán)節(jié)。

首先是注塑車(chē)間用了硅系脫模劑，工人沒(méi)有清洗就直接拿去印刷。其次是印刷車(chē)間溫度只有12度，油墨粘度太大，流動(dòng)性差。第三是油墨選的是通用型，根本不適用于軟質(zhì)TPE。

我們給出的整改方案分三步走：第一步更換脫模劑為水溶性類(lèi)型，并增加超聲波清洗工序。第二步在印刷車(chē)間安裝加熱裝置，保持溫度在22到25度之間。第三步換成專(zhuān)門(mén)針對(duì)Shore A 60 TPE的雙組分油墨。

實(shí)施之后，返工率從百分之三十降到百分之三以內(nèi)?？蛻羲懔艘还P賬，雖然油墨單價(jià)貴了百分之四十，但因?yàn)椴涣计反蠓鶞p少，綜合成本反而下降了百分之十五。

還有一個(gè)做寵物玩具的案例更有意思。他們的TPE骨頭玩具上印的字總是被狗啃幾下就沒(méi)了。普通耐磨測(cè)試沒(méi)問(wèn)題，但狗的唾液呈弱堿性，會(huì)侵蝕油墨層。后來(lái)我們?cè)谟湍刑砑恿四蛪A助劑，并在表面噴涂了一層食品級(jí)保護(hù)清漆，才算徹底解決。

操作規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)化建議

要想穩(wěn)定地做好TPE印字，必須建立一套完整的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。從原材料入庫(kù)檢驗(yàn)到最終成品出貨，每個(gè)環(huán)節(jié)都要有明確的參數(shù)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

來(lái)料檢驗(yàn)階段要重點(diǎn)關(guān)注TPE的批次穩(wěn)定性。不同批次的TPE可能因?yàn)榕浞轿⒄{(diào)導(dǎo)致表面特性變化。建議每批次抽取樣品做表面張力測(cè)試，低于28達(dá)因的要單獨(dú)處理。同時(shí)記錄硬度值和熔融指數(shù)，作為后續(xù)工藝調(diào)整的依據(jù)。

預(yù)處理工序要規(guī)定具體的處理參數(shù)?；鹧嫣幚硪鞔_燃?xì)饬髁俊⒒鹧婢嚯x和處理速度。電暈處理要設(shè)定功率密度和處理時(shí)間。每次處理完后立即用達(dá)因筆測(cè)試表面張力，確認(rèn)達(dá)到36達(dá)因以上才能進(jìn)入下一道工序。

印刷工序的參數(shù)設(shè)定要留有余地。網(wǎng)版目數(shù)、刮刀角度、印刷速度、油墨粘度都要根據(jù)實(shí)際情況微調(diào)。建議每班開(kāi)工前先打樣測(cè)試，確認(rèn)附著力合格后再批量生產(chǎn)。首件必須保留，以便追溯問(wèn)題時(shí)對(duì)照。

后處理工序同樣不能馬虎。印好的產(chǎn)品要放置在無(wú)塵環(huán)境中自然干燥，避免陽(yáng)光直射和高溫烘烤。干燥時(shí)間根據(jù)油墨說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，但最低不少于24小時(shí)。出貨前要做抽樣檢測(cè)，包括外觀檢查、附著力測(cè)試和耐磨測(cè)試。

常見(jiàn)問(wèn)題解答

問(wèn)：為什么我用酒精擦拭TPE表面后，印字反而更容易掉了？

答：普通醫(yī)用酒精純度不高，含有水分和其他雜質(zhì)。擦拭后雖然去除了部分油污，但殘留的水分會(huì)形成水膜，影響油墨附著。建議改用無(wú)水乙醇或異丙醇，擦拭后用干凈的壓縮空氣吹干，等待幾分鐘待溶劑完全揮發(fā)后再印刷。

問(wèn)：TPE印字放置一段時(shí)間后才脫落是什么原因？

答：這是典型的增塑劑遷移現(xiàn)象。TPE內(nèi)部的低分子物質(zhì)持續(xù)向表面遷移，慢慢滲透到油墨層底部，削弱了附著力。解決方法是在油墨配方中添加阻隔劑，或者在TPE表面涂覆一層封閉底漆。另外選擇分子量較高的TPE牌號(hào)也能減緩遷移速度。

問(wèn)：有沒(méi)有不用預(yù)處理就能印好的TPE油墨？

答：市面上確實(shí)有一些號(hào)稱免處理的TPE油墨，但實(shí)際效果往往不盡如人意。這類(lèi)油墨通過(guò)添加強(qiáng)腐蝕性溶劑來(lái)溶脹表面，短期內(nèi)附著力尚可，但長(zhǎng)期可靠性存疑。對(duì)于要求不高的短期促銷(xiāo)品或許能用，但正規(guī)產(chǎn)品不建議冒險(xiǎn)。

問(wèn)：TPE硬度對(duì)附著力影響有多大？

答：影響非常大。硬度越高，表面極性越強(qiáng)，附著力越好。Shore A 90以上的TPE幾乎可以當(dāng)作普通硬塑料來(lái)印刷。而Shore A 30以下的超軟TPE，即使做了等離子處理，附著力也很難達(dá)到理想狀態(tài)。如果必須印刷超軟TPE，建議采用嵌件注塑的方式，把印刷好的硬塑料片嵌入TPE中。

問(wèn)：雙組分油墨和單組分油墨該怎么選？

答：看你的產(chǎn)量和品質(zhì)要求。大批量生產(chǎn)且品質(zhì)要求高的產(chǎn)品，建議用雙組分油墨，雖然操作麻煩些，但附著力和耐久性明顯更好。小批量多品種的產(chǎn)品，單組分油墨更方便，隨取隨用，不會(huì)浪費(fèi)。需要注意的是雙組分油墨混合后要在活化期內(nèi)用完，通常只有4到8小時(shí)。

問(wèn)：UV油墨能在TPE上使用嗎？

答：可以，但有前提條件。TPE必須有一定的硬度，太軟的TPE在UV固化過(guò)程中受熱會(huì)變形。另外UV油墨的柔韌性普遍不如溶劑型，需要通過(guò)配方調(diào)整來(lái)改善。目前UV油墨在TPE上的應(yīng)用主要集中在硬質(zhì)TPE領(lǐng)域，軟質(zhì)TPE還是以溶劑型為主。

問(wèn)：如何判斷TPE表面處理是否到位？

答：最直觀的方法是達(dá)因筆測(cè)試。用32達(dá)因、34達(dá)因、36達(dá)因的達(dá)因筆在表面畫(huà)線，如果36達(dá)因的墨水能連續(xù)鋪展不收縮，說(shuō)明表面張力達(dá)標(biāo)。另外可以用水接觸角測(cè)試，接觸角小于30度表示表面親水性好，有利于油墨附著。

問(wèn)：印好的TPE產(chǎn)品堆放時(shí)要注意什么？

答：千萬(wàn)不要堆疊太高，也不要相互緊貼。剛印好的產(chǎn)品油墨層還沒(méi)有完全固化，互相摩擦容易造成劃傷。建議用隔板分層放置，或者懸掛起來(lái)。堆放環(huán)境要保持通風(fēng)干燥，避免潮濕和高溫。至少要等48小時(shí)后再進(jìn)行包裝運(yùn)輸。

問(wèn)：TPE印字的耐磨性可以通過(guò)哪些方式提升？

答：第一是優(yōu)化油墨配方，增加耐磨樹(shù)脂和助劑的比例。第二是增加一道保護(hù)工序，比如噴涂透明光油或者覆膜。第三是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入手，把印字區(qū)域做成凹槽結(jié)構(gòu)，讓油墨沉在里面，避免直接受到摩擦。第四是調(diào)整印刷工藝，適當(dāng)提高固化溫度和延長(zhǎng)固化時(shí)間。

問(wèn)：為什么同一批TPE產(chǎn)品，有的印得好有的印不好？

答：這種情況多半是注塑工藝不穩(wěn)定造成的。模具溫度、注射速度、保壓壓力等參數(shù)的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面狀態(tài)不一致。建議檢查注塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)是否精準(zhǔn)，模具排氣是否順暢。另外原料干燥不充分也會(huì)引起表面質(zhì)量問(wèn)題。把注塑工藝參數(shù)記錄下來(lái)，與印刷效果做關(guān)聯(lián)分析，很快就能找到規(guī)律。